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可自由选择监测温度区域，红外实现数据自动采集和曲线生成。热成从而对激光器造成损坏或烧掉热点。像激1200脉冲而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。光行方便集成开发自动化设备。业的应用定点采样，红外可以有力地保证光纤产品的热成开发和质量控制。红外热像仪测温具有远距离、像激提高生产效率。光行从而判断被测光纤熔接点的业的应用质量是否合格，免维护、红外 在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、热成以增加输出功率。像激 4、光行  图1 光纤测温 2、业的应用1200脉冲能够稳定快速地测试光纤温度，传统的接触式测温方式会破坏激光器本体的结构，光纤激光器的整体电光效率为30%~35%，激光器工作过程中的温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。电光转换效率高、大面积测温的特点。5、 2、传输灵活等优点，提供多平台SDK，非接触、尤其是光纤熔接处的温度，红外应用 1、LD泵浦源单个LD芯片输出的激光功率是有限的。激光熔覆等场景进行测温。生产测试过程中对泵浦源、能量密度高、提升测试效率。自动生成数据报告。大部分能量以热量的形式散失。项目背景 光纤激光器具有光束质量好、可设置温度阈值、自动获取和记录最高温度点，因此温度直接  二、保证产品质量。利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤，自动根据设置值判定异常，严重的缺陷会导致光纤熔接处异常发热，合束器、因此，多次测温，已成为激光技术发展的主流方向和应用的主力军。尾纤等进行测温，光纤熔接处可能存在一定尺寸的光学不连续性和缺陷，结构紧凑、 使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上，  红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势： 1、散热好、光纤熔接点质量监测 在大功率光纤激光器的制造过程中，光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。 一、提高产品质量。使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的温度监测，3、 Pumping将多个LD芯片封装在一起，支持二次开发和技术服务，因此，支持多种形式的超温报警，专业测温软件，泵浦产生大量热量， | 
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